รายละเอียดเพิ่มเติม

เครื่องดัดท่อ Pipe bending machine รุ่น TWG-38

ตารางเปรียบเทียบรุ่นอื่นๆ

ดาวโหลดคู่มือ เครื่องดัดท่อเหล็ก Pipe Bending Machine รุ่น WG  คลิกที่นี่

จอแสดงผลของเครื่อง

วีดีโอตัวอย่างการทำงาน

Main Performance And Characteristics (Overview)

ประสิทธิภาพหลักและลักษณะ (ภาพรวม)

Pipe bending machineWG-38/-50/-75 CNC, this machine is mainly used to bend various steel pipes and stainless steel pipes of various materials with different pipe diameters.

เครื่องดัดท่อ WG-38 / -50 / -75 CNC เครื่องนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในการดัดท่อเหล็กต่าง ๆ และท่อสแตนเลสของวัสดุต่าง ๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่างกัน

Compared with the existing pipe bending machine in the market, it has the advantages as below:

• Bending pipe is efficient.
• Gear transmission is durable and easy to maintain.
• Can bend thick tube and thin tube, cost-effective.
• Pedal + CNC operation, quick and worry-free

เมื่อเทียบกับเครื่องดัดท่อที่มีอยู่ในท้องตลาดมีข้อดีดังนี้ :

• ท่อดัดมีประสิทธิภาพ
• เกียร์มีความทนทานและดูแลรักษาง่าย
• สามารถโค้งงอท่อหนาและท่อบางได้อย่างคุ้มค่า
• เหยียบ + CNC ดำเนินการรวดเร็วและไร้กังวล

Machine Structure

โครงสร้างเครื่องจักร

1. Gearbox
2. Motor
3. Gearbox pulley
4. Motor pulley
5. Belt
6. Walking wheel
7. Bearing flange (including clutch plath)
8. Turning wheel
9. Rotary spring
10. Shutdown swing arm
11. Encoder connection tube
12. Foot switch
13. Encoder
14. Encoder bracket pate
15. Stop switch
16. Trip switch holder

Machine Installation And Debugging And Operation

การติดตั้งเครื่องและการแก้จุดบกพร่องและการใช้งาน

• Before the whole machine is installed, the following should be done:
1) Before installation and use, check that the whole machine parts and electrical appliances are complete and whether there are screws loose or damaged during transportation and handling;
2) The surface of the machine should be leveled to prevent vibration during operation and damage the components or electrical appliances.

• ก่อนที่จะติดตั้งเครื่องทั้งหมดควรทำสิ่งต่อไปนี้ :
1) ก่อนการติดตั้งและใช้งานให้ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรและเครื่องใช้ไฟฟ้าทั้งหมดสมบูรณ์หรือไม่ มีสกรูหลวมหรือเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดการหรือไม่
2) พื้นผิวของเครื่องควรได้รับการปรับระดับเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานและทำให้ส่วนประกอบหรือเครื่องใช้ไฟฟ้าเสียหาย

• Turn on the power
1) After careful inspection, connect the power source to the power terminal.
2) Turn on the controller power switch.
Note: The machine should be placed on the ground smoothly. The power cable should be used within 50 meters with a minimum of 6 square millimeters of national standard copper cable and a leakage protection switch.

• เปิดเครื่อง
1) หลังจากตรวจสอบอย่างรอบคอบแล้วให้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเข้ากับขั้วไฟฟ้า
2) เปิดสวิตช์เพาเวอร์ของคอนโทรลเลอร์
หมายเหตุ: ควรวางเครื่องบนพื้นอย่างราบรื่น ควรใช้สายไฟในระยะ 50 เมตรโดยมีสายทองแดงมาตรฐานแห่งชาติอย่างน้อย 6 ตารางมิลลิเมตรและสวิตช์ป้องกันไฟรั่ว

• No-load test machine
1) Turn on the power to turn on the controller power switch, you should see a normal digital display on the controller. If you do not see the normal digital display, please check if the power supply is out of phase and whether the voltage is normal or not, etc.
2) After correct operation, follow the “Operation Step 3 Angle Setting Operation” setting – an arbitrary angle (between 5 and 200°), step on the foot switch, check the motor’s steering, such as reverse (the controller has no normal digital display) Please change the thread head; the motor rotates clockwise during operation and rotates counterclockwise when retracting.

• เครื่องทดสอบแบบไม่โหลด
1) เปิดเครื่องเพื่อเปิดสวิตช์เพาเวอร์ของคอนโทรลเลอร์ คุณจะเห็นจอแสดงผลดิจิตอลปกติบนคอนโทรลเลอร์ หากคุณไม่เห็นจอแสดงผลดิจิตอลปกติ โปรดตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟอยู่นอกเฟสหรือไม่และแรงดันไฟฟ้าอยู่ในระดับปกติหรือไม่ เป็นต้น
2) หลังจากการทำงานที่ถูกต้องให้ปฏิบัติตามการตั้งค่า “การดำเนินการขั้นตอนที่ 3 การตั้งค่ามุม” – มุมโดยพลการ (ระหว่าง 5 ถึง 200 °) เหยียบสวิตช์เท้าตรวจสอบการบังคับเลี้ยวของมอเตอร์ เช่น ถอยหลัง (ตัวควบคุมไม่มีดิจิตอลปกติ display) มอเตอร์จะหมุนตามเข็มนาฬิกาในระหว่างการทำงาน และหมุนทวนเข็มนาฬิกาเมื่อถอยกลับ

• Load test machine
1) Preparation before the test machine: Select and install the bending die (inner wheel, shape guide strip, etc.) according to the diameter and curvature of the curved steel pipe, and adjust the pinch device (internal pinch die) to the appropriate position.
2) Fixed length and tightened steel pipe: adjust the fixed length device according to the length of the steel pipe to be bent and clamp the steel pipe;
3) Angle setting: According to the “Control Panel Easy Description”, set the angle.
4) Bent steel pipe: foot pedal switch, one step at a time, each time bending one angle, then loosen the clamping device; repeat the “operation step 2) fixed length and tighten the steel pipe” bent steel pipe, take out after completion Steel Pipe.
5) Angle correction; when there is an error in one or several angles and the actual angle during the bending work, the angle correction can be performed according to the “simple description of the control panel”.
6) Repeat “Operation Step 2) Fixed Length and Tightening Steel Pipe and Operation Step 4) Bending Steel Pipe”, and re-run the machine so that mass production can be carried out.

• โหลดเครื่องทดสอบ
1) การเตรียมก่อนเครื่องทดสอบ : เลือกและติดตั้งดายดัด (วงล้อด้านใน, แถบนำรูปทรง ฯลฯ ) ตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความโค้งของท่อเหล็กโค้งและปรับอุปกรณ์การบีบ (แม่พิมพ์หยิกภายใน) ให้เหมาะสมกับตำแหน่ง
2) ความยาวคงที่และท่อเหล็กกระชับ : ปรับอุปกรณ์ความยาวคงที่ตามความยาวของท่อเหล็กที่จะงอและยึดท่อเหล็ก
3) การตั้งค่ามุม : ตาม “แผงควบคุมคำอธิบายอย่างง่าย” กำหนดมุม
4) ท่อเหล็กงอ : สวิทช์เหยียบเท้าทีละขั้นตอนทุกครั้งที่งอหนึ่งมุมจากนั้นคลายอุปกรณ์จับยึด ทำซ้ำ “ขั้นตอนการดำเนินการ 2) ความยาวคงที่และกระชับท่อเหล็ก” ท่อเหล็กงอนำออกหลังจากเสร็จสิ้น Steel Pipe
5) การแก้ไขมุม : เมื่อเกิดข้อผิดพลาดในมุมใดมุมหนึ่งหรือหลายมุมและมุมจริงระหว่างการดัดงานการแก้ไขมุมสามารถทำได้ตาม “คำอธิบายอย่างง่ายของแผงควบคุม”
6) ทำซ้ำ : “การดำเนินการขั้นตอนที่ 2) ความยาวคงที่และการขันท่อเหล็กและการทำงานขั้นตอนที่ 4) การดัดท่อเหล็ก” และเรียกใช้เครื่องจักรอีกครั้งเพื่อให้สามารถผลิตได้จำนวนมาก

ความปลอดภัยของอุปกรณ์การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา

Equipment Safety, Maintenance and Maintenance

1) Safety precautions for equipment

A. Be sure to read this manual carefully before installing and using the equipment. In order to ensure the personal safety of the operator and the normal use of the equipment, the precautions and operating instructions of this manual must be strictly observed.

B. During the use of the machine, do not move or modify the various switches and other safety devices of the equipment; do not come close to the motor and the running part, do not touch the steel pipe being processed; do not install install other objects on the equipment without permission.

C. All power supply must be cut off for maintenance of the machine, and it must not be operated with electricity to avoid danger.

1) ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยสำหรับอุปกรณ์

A. โปรดอ่านคู่มือนี้อย่างละเอียดก่อนติดตั้งและใช้อุปกรณ์ เพื่อความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงานและการใช้งานอุปกรณ์ตามปกติต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังและคำแนะนำในการใช้งานของคู่มือนี้อย่างเคร่งครัด

B. ในระหว่างการใช้เครื่องห้ามเคลื่อนย้ายหรือปรับเปลี่ยนสวิตช์ต่างๆและอุปกรณ์ความปลอดภัยอื่น ๆ ของอุปกรณ์ อย่าเข้าใกล้มอเตอร์และส่วนที่ทำงานอย่าสัมผัสท่อเหล็กที่กำลังดำเนินการ ห้ามติดตั้งวัตถุอื่น ๆ บนอุปกรณ์โดยไม่ได้รับอนุญาต

C. ต้องตัดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดเพื่อบำรุงรักษาเครื่องและห้ามใช้ไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงอันตราย

2) Maintenance and maintenance of equipment

A. Read the manual carefully before maintenance. Follow the operation steps strictly. When the equipment is used outdoors, it should be protected from rain, sun, sand, dust, etc. into the electrical control system; the equipment must be cut before maintenance. Turn on the main power.

B. It is forbidden to disconnect the power switch without authorization when the device is running, which will easily damage the device.
C. When the equipment is not used for a long time: Disconnect the main power supply, make the parts of the equipment in non-working state, cover the equipment with machine cloth, and apply anti-rust oil to the place where the equipment is easy to rust.

D. Regular routine maintenance matters
o When the end of each shift is completed or started, clean the equipment to eliminate iron oxide and debris.
o Monthly routine maintenance: Check the mechanical parts for oil leakage and looseness, if any, should be disposed of immediately. Look for butter inside the gearbox.
o Weekly routine maintenance: Whether the control device is hygienic, check whether the connection line is loose, and clean the dust of each control component.

2) การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาอุปกรณ์
A. อ่านคู่มืออย่างละเอียดก่อนการบำรุงรักษา ปฏิบัติตามขั้นตอนการดำเนินงานอย่างเคร่งครัด เมื่อใช้อุปกรณ์กลางแจ้งควรได้รับการปกป้องจากฝนแสงแดดทรายฝุ่นและอื่น ๆ ในระบบควบคุมไฟฟ้า ต้องตัดอุปกรณ์ก่อนการบำรุงรักษา เปิดสวิตช์ไฟหลัก
B. ห้ามมิให้ถอดสวิตช์ไฟโดยไม่ได้รับอนุญาตเมื่ออุปกรณ์กำลังทำงานซึ่งจะทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ง่าย
C. เมื่อไม่ได้ใช้งานอุปกรณ์เป็นเวลานาน: ถอดแหล่งจ่ายไฟหลักออกทำให้ชิ้นส่วนของอุปกรณ์อยู่ในสภาพไม่ทำงานคลุมอุปกรณ์ด้วยผ้าและทาน้ำมันป้องกันสนิมในบริเวณที่อุปกรณ์ เป็นสนิมง่าย
D. การบำรุงรักษาตามปกติเป็นเรื่องปกติ
o เมื่อสิ้นสุดการเปลี่ยนแต่ละครั้งหรือเริ่มทำงานให้ทำความสะอาดอุปกรณ์เพื่อกำจัดเหล็กออกไซด์และเศษซาก
o การบำรุงรักษาเป็นประจำทุกเดือน: ตรวจสอบชิ้นส่วนกลไกว่ามีการรั่วไหลของน้ำมันและการหลวมหรือไม่ถ้ามีควรกำจัดทันที มองหาเนยในกระปุก.
o การบำรุงรักษาเป็นประจำทุกสัปดาห์: อุปกรณ์ควบคุมนั้นถูกสุขอนามัยหรือไม่ตรวจสอบว่าสายเชื่อมต่อหลวมหรือไม่และทำความสะอาดฝุ่นของส่วนประกอบควบคุมแต่ละชิ้น

วิธีการใช้งาน เครื่องดัดท่อเหล็ก Pipe Bending Machine WG-38/-50/-75 CNC ดัดกลม เหลี่ยม | SALECNC.net

0:15 สาธิตดัดท่อเหล็กกลม
0:50 ดัดท่อ 90 องศา
1:39 ลักษณะของท่อที่ดัดแล้ว
1:50 สอนการตั้งค่าและใช้งานเครื่อง

เปลี่ยนโมลด์ (แม่พิมพ์) ลูกดัด โมกลม-โมเหลี่ยม เครื่องดัดท่อเหล็ก Pipe Bending Machine | SALECNC.net

ตัวอย่างชิ้นงาน

ดัดเหล็กท่อส่วนโครงสร้างหลังคา ด้วยเครื่องดัดท่อ (Pipe bending machine)

สนใจหรือติดต่อสอบถาม โทร

082-972-9329 (จิมมี่)
083-256-5981 (โกมินทร์)
02-312-0227 (สำนักงาน)
E-mail : Sales@salecnc.com